Заглушка нержавеющая Ду54 Ру16 AISI 316L пресс

Типы поверхностной обработки для нержавеющих заглушек включают полировку (зеркальную, матовую), шлифовку, травление и пассивацию. Каждый тип обработки придает поверхности определенные эстетические и функциональные свойства, влияя на коррозионную стойкость и внешний вид.

Нержавеющая сталь 10Х23Н18 реагирует на воздействие сероводорода при высоких температурах умеренно стойко. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает некоторую защиту, но в условиях высоких концентраций H2S и повышенных температур возможно образование сульфидов и локальная коррозия.

Нержавеющая сталь AISI 444 имеет преимущества по сравнению с AISI 304 в условиях хлоридной коррозии. AISI 444 (ферритная) содержит высокое содержание хрома и молибдена, что обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, превосходя аустенитную AISI 304.

Заглушки из AISI 430 (ферритная нержавеющая сталь) обладают хорошими характеристиками прочности при умеренных температурах. Предел прочности на разрыв составляет около 450-600 МПа, а предел текучести — около 250-350 МПа. Однако при высоких температурах ее прочность снижается, и она не рекомендуется для криогенных условий.

Требования к термической обработке нержавеющей заглушки, такие как режимы закалки и отпуска, указаны в технических условиях и стандартах на конкретную марку стали. Термическая обработка обеспечивает необходимые механические свойства и коррозионную стойкость.

При выборе нержавеющей заглушки на PN 25 МПа необходимо учитывать предел текучести и предел прочности материала, толщину стенки, температуру эксплуатации, а также коэффициент запаса прочности, чтобы обеспечить безопасность и надежность системы под высоким давлением.

Толщина стенки нержавеющей заглушки DN 65 по ГОСТ 17379-2001 зависит от серии и условного давления. Например, для серии 1 толщина стенки может быть около 2,6 мм, а для серии 2 — до 4,0 мм, что соответствует разным условиям эксплуатации.