Заглушка нержавеющая Ду325 Ру12 12Х18Н10Т АТК 24-200-02-90 фланцевая

Для заглушек, работающих под высоким давлением и в агрессивных средах, используются нержавеющие стали с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена, такие как AISI 316L, 08Х17Н13М2Т, а также дуплексные и супердуплексные стали, которые обеспечивают сочетание прочности и коррозионной стойкости.

Тип нержавеющей заглушки с высоким содержанием молибдена и азота, такой как супердуплексные стали (например, AISI 2507) или высоколегированные аустенитные стали (например, AISI 904L), обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в условиях агрессивных солевых растворов, включая морскую воду и рассолы.

Нержавеющая сталь AISI 904L ведет себя исключительно устойчиво при контакте с концентрированными кислотами, такими как серная и фосфорная. Это обусловлено высоким содержанием никеля (23-28%), хрома (19-23%) и молибдена (4-5%), что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Максимальный наружный размер нержавеющей заглушки указан в ГОСТ 17379-2001 для каждого типоразмера. Например, для DN 1200 это может быть до 1220 мм, в зависимости от серии и толщины стенки, предусмотренных стандартом.

Использование нержавеющей заглушки из AISI 321 в условиях высоких температур обеспечивает стабильность свойств. Эта сталь легирована титаном, который предотвращает межкристаллитную коррозию при нагреве до 800 °С, что делает ее идеальной для работы с высокотемпературным паром и газами.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 304L, 316L, обеспечивают наибольшую гибкость для монтажа в труднодоступных местах. Их высокая пластичность позволяет выполнять формовку и изгиб без риска разрушения, что упрощает установку в ограниченном пространстве.

Бесшовная нержавеющая заглушка более надежна для критически важных применений. Отсутствие сварных швов исключает потенциальные дефекты, связанные со сваркой, обеспечивая более высокую однородность материала, усталостную прочность и общую надежность конструкции под нагрузками.