Лист циркониевый Э110К

Пайка циркония с нержавеющей сталью требует специальных припоев и технологий. Процесс проводится в вакууме с использованием припоев на основе серебра или титана для предотвращения образования хрупких интерметаллидов.

Лазерная сварка обеспечивает наименьшую зону термического влияния для листов 2.0 мм. Этот метод, как и электронно-лучевая сварка, минимизирует деформации. Традиционная аргонодуговая сварка (TIG) дает более широкую зону термического влияния.

Резка циркониевых листов требует мер пожарной безопасности. Мелкая стружка и пыль циркония пирофорны и могут самовоспламеняться на воздухе. Необходимо использовать обильную подачу СОЖ для охлаждения и предотвращения скопления сухой стружки.

Циркониевые листы абсолютно устойчивы к большинству органических растворителей. Они не деградируют и не вступают в реакцию при контакте с ацетоном, толуолом, спиртами и хлорированными углеводородами при различных температурах.

Тонкий циркониевый лист обладает лучшей формуемостью. Лист толщиной 0.8 мм более пластичен и допускает большие степени деформации при холодной штамповке, чем лист толщиной 3.0 мм, который требует больших усилий и радиусов гиба.

Перед сваркой требуется тщательная механическая и химическая зачистка поверхности. С поверхности листа и проволоки удаляют оксидную пленку (щеткой из нержавеющей стали) и обезжиривают (ацетоном) непосредственно перед началом работ.

Анизотропия свойств листа является следствием текстуры прокатки. В процессе деформации возникает преимущественная ориентация зерен, что приводит к различию механических характеристик в продольном и поперечном направлениях.